電化鋁UV固化燈紫外線照射固化燙印

電化鋁燙印UV固化燈紫外線照射固化的鋁燙印是一種利用銅、鋅凸版,在一定的溫度、時間和壓力作用下,將燙印材料上的彩色鋁箔轉(zhuǎn)移到承印材料或物品上,從而獲得精美的圖案和文字的方法。電化鋁燙印UV固化燈紫外線照射固化工藝被廣泛應(yīng)用于高檔、精致的包裝裝潢、商標(biāo)和書籍封面等印刷品上,以及家用電器、建筑裝潢、工藝文化用品等,在賀卡、請柬、鈔票、煙標(biāo)、藥品、化妝品等高檔包裝方面也廣泛采用。
   
電化鋁箔
電化鋁箔是目前燙印UV固化燈紫外線照射固化裝幀中使用最為廣泛的材料適用于在紙張、塑料、皮革、人造革、有機(jī)玻璃等材料上進(jìn)行燙印UV固化燈紫外線照射固化。

一、電化鋁箔的結(jié)構(gòu)
常用的電化鋁箔由5層不同材料構(gòu)成,如圖。

1.片基層也稱基膜層,由雙向拉伸滌綸薄膜或聚酯纖維薄膜構(gòu)成,主要對電化鋁箔其他各層起支撐作用,片基層厚度為12~25mm,電化鋁箔其他各層物質(zhì)依次黏附在片基層上。片基層要求耐溫、抗拉強(qiáng)度大,在燙印時不能因溫度升高而熔化,并在燙印壓力作用下能敏感動作。

2.隔離層也稱為脫離層、剝離層,它的作用是使鍍鋁層與片基層相互隔離,以便于UV固化燈紫外線照射固化燙印時自動熔化使片基層剝離下來。隔離層一般采用有機(jī)硅樹脂溶液,也可用黏附力較小的連結(jié)料均勻地涂布在片基層表面,容易與片基層分離。

3.染色層也稱為顏色層,是電化鋁箔的色彩層,燙印后覆蓋在圖文表面,呈現(xiàn)需要的顏色,表面光滑明亮。在燙印溫度和壓力作用下,染色層和片基薄膜分開,保證圖案部分的電化鋁箔迅速從膜層上脫離UV固化燈紫外線照射固化而轉(zhuǎn)印到燙印物上去。染色層由合成樹脂和染料組成,將其涂布在隔離層表面,經(jīng)烘干后形成彩色薄膜。染色層具有成膜性、耐熱性和透明性。

染色層各種顏色在鋁層襯托下,發(fā)出閃光的顏色。如加黃色染色層,就顯出金子一般的顏色,閃閃發(fā)光;加入其他顏色,如紅、綠、藍(lán)等,使電化鋁品種花色增加,五彩繽紛,美不勝收。

4.鍍鋁層利用鋁具有高反射率,能較好地反射光線的特點(diǎn),呈現(xiàn)光彩奪目的金屬光澤,使染色層的顏色增加光輝,這就是燙金的效果。

把已經(jīng)涂布隔離層和染色層的片基置于真空鍍鋁機(jī)的真空室內(nèi),通過電阻加熱到1500℃將鋁絲熔融、汽化,連續(xù)蒸發(fā)到表面溫度約80℃的薄膜的染色層表面,附著在染色層表面上,形成厚度均勻的鍍鋁層。由于在真空條件下完成鍍鋁過程,也稱為真空鍍鋁。鍍鋁時利用電阻加熱鍍鋁,電熱燙印,所以稱為“電化鋁”。

5.膠黏層作用是UV固化燈紫外線照射固化燙印時,通過加熱加壓,將鍍鋁層和染色層粘貼到承印材料上。在儲存和運(yùn)輸時膠黏層保護(hù)電化鋁膜。膠黏層主要由熱塑性樹脂、古巴膠或蟲膠、松香溶于有機(jī)溶劑中或配成水乳液,制成涂布膠液。通過涂布機(jī)將配制好的膠液均勻地涂布在真空鍍鋁層的表面,經(jīng)烘干形成膠黏層。膠黏層要適應(yīng)紙張、布、塑料、皮革等材料的黏合,涂層厚度均勻。

二、常用電化鋁箔
1.電化鋁箔的顏色電化鋁箔有金色、銀色、大紅色、棕紅色、藍(lán)色、綠色、草綠色、翠綠色、淡綠色等數(shù)十種顏色,金色最為常用,其次是銀色。

2.電化鋁箔的型號根據(jù)UV固化燈紫外線照射固化燙印性能和燙印材料的不同,電化鋁箔有不同型號。例如上海產(chǎn)電化鋁箔有1井~18#等不同型號。常用的電化鋁箔有1井、8井、12井、15井、18等型號。不同型號的電化鋁箔,燙印性能也有區(qū)別。

電化鋁箔的規(guī)格為片基厚度和長寬尺寸規(guī)格。常用電化鋁箔片基厚度的規(guī)格有12μm16μm、18μm、20μm、25μm等類型;長寬尺寸規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)為(寬×長)450mm×60000mm日本產(chǎn)電化鋁箔規(guī)格為600mm×60000m。使用時可以根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的實(shí)際需要,分切需要的寬度。